Servohydraulisches Prüfsystem zur statischen und dynamischen Bauteil- und Werkstoffcharakterisierung

• Fachliche Zuordnung: Produktionstechnik
• Förderung: Förderung in 2012
• Projektkennung: Deutsche Forschungsgemeinschaft (DFG) - Projektnummer 226361071

In der Blechmassivumformung sind Werkzeuge einer hohen Beanspruchung unterworfen, die zu großen lokalen Dehnungsamplituden und damit zu einer Ermüdungsgefahr für die Aktivelemente führt. Die Ermüdungsfestigkeit des Werkzeugs wird von der Grundhärte des verwendeten Werkstoffs, der Oberflächenbehandlung und der Vorspannung durch das Armierungssystem beeinflusst. Für die Auslegung von Werkzeugen der Blechmassivumformung sind daher vorspannungsabhängige Ermüdungskennwerte unabdingbar, stehen jedoch aktuell für nahezu alle praxisrelevanten Werkzeugwerkstoffe nicht zur Verfügung.Zur Ermittlung der erforderlichen Ermüdungsfestigkeitskennwerte in Abhängigkeit der statischen Mittelspannung ist die Anschaffung einer servohydraulischen Prüfmaschine erforderlich. Für die FE-Simulation des Umformprozesses und der daraus resultierenden Werkzeugbeanspruchung ist es außerdem notwendig, die Werkstoffkennwerte der verwendeten Blechwerkstoffe zu bestimmen. Mit der Anlage, die wesentlich höhere Geschwindigkeiten als die am LFT vorhandenen servomechanischen Prüfmaschinen zulässt, ist es möglich, diese Kennwerte in den real vorliegenden Geschwindigkeitsbereichen aufzunehmen. Die Maschine soll überdies dafür eingesetzt werden, den Einfluss von Werkzeugbeschichtungen auf die Ermüdungsfestigkeit sowie die Betriebsfestigkeit von Bauteilen im Rahmen der Forschungsarbeiten anderer Teilprojekte des DFG Sonderforschungsbereichs Transregio 73 zu untersuchen.

• DFG-Verfahren: Forschungsgroßgeräte
• Gerätegruppe: 2910 Dynamische Prüfmaschinen und -anlagen, Pulser
• Antragstellende Institution: Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg
• Leiterin: Professorin Dr.-Ing. Marion Merklein